第四章 安裝與調(diào)試
更優(yōu)節(jié) 安裝要求
1、重要連接處螺栓、螺釘扭矩要求
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螺紋規(guī)格 |
螺栓、螺釘安裝位置 |
緊固力矩 N.m |
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M16 |
行走馬達(dá)減速機固定 |
300 |
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M18 |
液壓破碎錘與連接架 |
35 |
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M20 |
旋轉(zhuǎn)油缸與旋轉(zhuǎn)架連接 |
600 |
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M24 |
車架與履帶聯(lián)接螺栓 |
1200 |
2、各軟管接頭處擰緊力矩
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序號 |
接頭螺紋規(guī)格 |
緊固力矩 N.m |
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1 |
M16×1.5 |
25~40 |
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2 |
M22×1.5 |
40~70 |
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3 |
M24×1.5 |
60~100 |
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4 |
M26×1.5 |
60~100 |
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5 |
M30×2.0 |
80~120 |
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6 |
M36×2.0 |
180~250 |
注意:各接頭安裝前必須清洗干凈,檢查軟管連接密封圈是否損壞或更換新密封圈。

第二節(jié) 調(diào)整工作的要求
1、所有調(diào)整工作應(yīng)在油溫達(dá)到20~50℃時進行,更佳油溫為40~50℃;
2、在調(diào)整工作壓力時,必須要加負(fù)載,否則數(shù)據(jù)不準(zhǔn)易發(fā)生事故;
3、按一般常規(guī)調(diào)試某一個液壓閥,應(yīng)按下列程序:
1)在調(diào)試的壓力管路上,安裝一個0~60MPa的壓力表;
2)松開調(diào)試閥上的固定螺母和調(diào)整螺栓;
3)將調(diào)整螺栓松開幾圈;
4)在液壓系統(tǒng)中或管路中建立一個液壓負(fù)載(阻力),例如:將液壓缸達(dá)到行程終點,或?qū)⒁簤厚R達(dá)管路上用一個適當(dāng)?shù)穆萑律鲜軌毫Φ能浌埽?/p>
5)緩慢擰緊閥上的調(diào)整螺栓,觀察壓力表數(shù)值,逐漸升高,達(dá)到規(guī)定要求數(shù)值;
6)擰緊閥上的緊固螺栓;
4、這些閥的壓力調(diào)整彼此是沒有關(guān)系的。
5、調(diào)整履帶的松緊
1)履帶太松,容易脫鏈,履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且消耗更多的動力。履帶在鏈輪與托鏈板之間的下垂量在 10~20mm。
2)漲緊履帶的方法為:從漲緊油缸的方孔處,用黃油槍打入通用鋰基潤滑脂;放松履帶的方法為:擰下單向閥,放出潤滑脂。
第五章 維護潤滑與保養(yǎng)
更優(yōu)節(jié) 概述
正確維護、潤滑和保養(yǎng),可使巷修機長久保持良好的工作狀態(tài),延長機件的壽命,增強巷修機的可靠性,減少故障和機械事故,充分發(fā)揮巷修機的性能,提高工作效率。因此正確的做好設(shè)備的維護保養(yǎng)和潤滑工作,具有非常重要的意義,保養(yǎng)工作主要包括下列內(nèi)容:
1、按規(guī)定周期加注或更換潤滑油;
2、按規(guī)定周期檢查油位和油面;
3、檢查或更換損壞的零件;
4、調(diào)整各運動部位和液壓系統(tǒng)的工作性能和要求;
5、清洗各部位及清除污物。
第二節(jié) 保養(yǎng)周期
保養(yǎng)工作應(yīng)按下述規(guī)定進行:
一、每個電路暢通(司機在工作開機前檢查);
二、每班接班前應(yīng)檢查巷修機各部有無故障或損壞(司機檢查);
三、按下列規(guī)定時間內(nèi)容進行保養(yǎng):
巷修機的規(guī)定保養(yǎng)周期
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序號 |
保養(yǎng)周期 |
保養(yǎng)內(nèi)容 |
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1 |
每8小時 (每天) |
1、檢查液壓油油位,不足時添加液壓油; 2、每次啟動電機前以及點動檢查齒輪箱油位,不足時加油; 3、工作裝置銷軸加注潤滑脂; 4、檢查巷修機外觀,停機不動,應(yīng)無變形、無碰撞、管路無斷裂; 5、檢查螺栓、螺母是否脫落,按需要進行更換,檢查它們的松緊。同樣檢查所有的軟管接頭; 6、檢查所有油缸、管和軟管是否漏油或損壞,如有損壞進行更換; 7、檢查齒輪箱油位,不足時加注潤滑油; 8、檢查行走系統(tǒng)是否存在泄漏或摩擦; 1)檢查支撐輪、引導(dǎo)輪、拖鏈輪和行走馬達(dá)是否出現(xiàn)泄漏; 2)檢查支撐輪、引導(dǎo)輪、拖鏈輪、驅(qū)動鏈輪是否出現(xiàn)異常磨損和螺栓是否松動;3)慢慢移動巷修機,檢查是否有異常聲音。 9、每班清理行走底盤上的泥土,防止長時間積累,造成行走裝置不能正常工作。 |
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2 |
每50小時 |
(一)調(diào)整履帶張緊力 1、檢查 1)轉(zhuǎn)動履帶,將履帶接頭轉(zhuǎn)至上面中間位置; 2)回轉(zhuǎn)上車架,與下車架成90°,操作工作裝置,將工作裝置放在地面上,緩慢的降下大臂,支撐起修復(fù)機的一側(cè); 3)在驅(qū)動輪與引導(dǎo)輪之間檢查履帶的漲緊度,合理的下?lián)隙炔淮笥?5~20mm。 2、調(diào)整 1)調(diào)大張力 a)用黃油槍給漲緊油缸噴嘴打黃油,得到需要的張力; b)前后移動巷修機,平衡履帶左右的張力; c)再次檢查履帶的張力,并對兩邊的履帶進行重復(fù)調(diào)整。 2)放松張力 a)慢慢擰松油嘴,釋放黃油(旋轉(zhuǎn)油嘴不得超過一圈); b)前后移動巷修機,平衡履帶左右的張力; c)再次檢查履帶的張力,并對兩邊的履帶進行重復(fù)調(diào)整。 (二)潤滑各銷軸 1、巷修機沒工作50小時或每周,需要進行潤滑; 2、將巷修機停放在水平硬化路面上,將鏟斗口向下水平放置在路面上,檢查與清潔各黃油嘴; 3、用黃油槍潤滑各銷軸; 4、擦掉銷軸連接處溢出的潤滑脂。 1)檢查油缸狀態(tài),有無變形和碰撞; 2)檢查變速箱油面,不足時加油。 |
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3 |
每100小時 |
(一)總體檢查 1、機罩是否完好,油缸耳座有無斷裂; 2、擰緊各螺栓,擰緊各液壓接頭; 3、清洗彈簧和履帶漲緊裝置。 (二)檢查液壓系統(tǒng) 1、檢查空氣濾清器,檢查回油濾,可更換濾芯; 2、更換液壓油,清洗油箱(更優(yōu)次100小時更換,以后每500小時更換一次); 3、檢查馬達(dá)有無漏油。 |
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4 |
每200小時 |
1、檢查各連接處銷軸磨損情況; 2、潤滑工作裝置和推土鏟銷軸: 1)巷修機每工作200小時或每2個月,需要進行潤滑; 2)將巷修機停放在水平硬化路面上,將巷修機斗口向下水平放置在路面上,檢查與清潔黃油嘴; 3)用黃油槍潤滑工作裝置和推土鏟銷軸; 4)擦掉銷軸連接處溢出的潤滑脂; 3、潤滑回轉(zhuǎn)支撐,在三個方向上,每隔90°打一次黃油,直至黃油溢出。注意回轉(zhuǎn)支撐上有三個黃油嘴; 4、潤滑回轉(zhuǎn)裝置齒輪; 5、行走支重輪潤滑,用注油器按要求加注潤滑油; 6、導(dǎo)向輪潤滑,用潤滑泵按照要求加注潤滑油; 7、更換回油濾芯。 |
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5 |
每500小時 |
1、按規(guī)定力矩緊固電機固定螺栓; 2、檢查履帶板緊固螺栓,如有松動,按規(guī)定力矩擰緊; 3、檢查回轉(zhuǎn)裝置齒輪潤滑情況,必要時注入潤滑脂; 4、檢查輪齒磨損情況,如磨損過度或損壞,應(yīng)予以修復(fù)或更換; 5、檢查鏟斗齒及側(cè)齒,如磨損超限,應(yīng)予以更換; 6、檢查鏟斗、連桿機構(gòu),不得有裂紋,否則予以更換或補焊; 7、更換液壓油,清洗油箱。 |
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6 |
每1000 小時 |
1、檢查履帶漲緊裝置; 2、更換行走減速器、回轉(zhuǎn)減速器潤滑油; 3、清洗回油和高壓濾油器; 4、清洗油箱; 5、更換老化、破損的油管。更換后,排除混入液壓油中的空氣; 6、抽出油樣分析,是否需要更換。 |
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7 |
每2000 小時 |
按部件進行大修保養(yǎng) 1、工作裝置的保養(yǎng):檢查各銷軸,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予以更換; 2、行走機構(gòu)的保養(yǎng):檢查支重輪、拖鏈輪、引導(dǎo)輪等的磨損情況,如有損壞,應(yīng)予以更換或修復(fù); 3、行走履帶的保養(yǎng):檢查履帶板磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予以更換或修復(fù); 4、清洗液壓系統(tǒng)包括油箱,更換液壓油。 |
第三節(jié) 巷修機的潤滑
一、潤滑部位和周期
1、每次啟動電機前與點動電機反向旋轉(zhuǎn)后必須檢查齒輪箱油面,不足時加油;
2、工作裝置部分每天加潤滑脂一次,其他部位每周加潤滑脂一次;
3、液壓油更優(yōu)次在100工作小時后更換;第二次在工作500小時后;第三次每500工作小時后更換,但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器的濾芯應(yīng)同時清洗更換。同時還要將油箱清洗干凈;
4、液壓油缸、液壓馬達(dá)、液壓泵和各種閥,均不準(zhǔn)許在工作現(xiàn)場拆卸,若有故障可在現(xiàn)場更換部件。
第四節(jié) 液壓油箱的維護保養(yǎng)
1、油箱中使用的液壓油,為L-HM46抗磨液壓油(或L-HM68),在工作環(huán)境溫度低于-15℃時使用L-HV46低凝抗磨液壓油(或L-HV68);如果井下空氣溫度過高,可采用L-HM100低凝抗磨液壓油。液壓油的存放,應(yīng)該放在油罐或油桶內(nèi),存放在適當(dāng)?shù)氖a蔽處,溫度基本上保持恒定;
2、加油和補充加油時,應(yīng)通過回油濾油器進行過濾后加入,至液位計上限為止;
3、對液壓系統(tǒng)進行排氣和注入系統(tǒng)后,油位下降時,應(yīng)再加到正常油位(液位計上限);
4、所有維護操作都要在清潔的條件下進行,特別是更換濾芯和拆卸時要防止灰塵進入管路和系統(tǒng)。
液壓油箱的維護保養(yǎng)
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維修內(nèi)容 |
保養(yǎng)內(nèi)容 |
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1、檢查油位是否正常 |
每班檢查油位,隨時加油 |
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2、加油感到太沉?xí)r |
更換回油濾芯 |
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3、回油過濾器更換濾芯 |
更優(yōu)次20小時,正常400小時 |
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4、清洗油箱,更換新油 |
更優(yōu)次100小時,以后每500小時進行一次 |