銑挖機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng)

1、銑挖機(jī)司機(jī)作業(yè)前，必須檢查司機(jī)座椅和扶手是否牢固，割煤期間要坐穩(wěn)扶牢，防止從機(jī)身上跌落。

2、操作銑挖機(jī)前，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)情況，確認(rèn)支護(hù)良好、安全可靠后方可進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)禁截割機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。看護(hù)轉(zhuǎn)載點(diǎn)出煤人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)載機(jī)后方，以防轉(zhuǎn)載機(jī)偏轉(zhuǎn)傷人。

4、截割頭在更低位置割煤時(shí)，不允許將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm。

5、掘進(jìn)過(guò)程中，如有緊急情況，應(yīng)采用急停按鈕停機(jī)。

6、操作者開動(dòng)銑挖前，必須發(fā)出警報(bào)，只有在機(jī)身前方無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)銑挖機(jī)。

7、銑挖機(jī)開機(jī)割煤期間，除操作者，看機(jī)尾人員，其他人必須撤至銑挖機(jī)外安全地點(diǎn)。開機(jī)期間，轉(zhuǎn)載機(jī)往里，銑挖機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

8、開動(dòng)銑挖機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)，待人員全部撤出后方可開機(jī)，割煤時(shí)機(jī)組前方左右不得有人。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須對(duì)各種操作進(jìn)行復(fù)位，并斷開銑挖機(jī)電源開關(guān)，防止銑挖機(jī)再次啟動(dòng)發(fā)生誤動(dòng)作。

9、銑挖機(jī)停止工作、交接班時(shí)，銑挖機(jī)必須截割頭落地，切斷機(jī)組電源并上好截割頭護(hù)罩。

10、機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。

 11、機(jī)器停放時(shí)，更好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至更低位置，其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長(zhǎng)其使用壽命。把推板收攏，以利通行。

12、機(jī)器上坡時(shí)更好倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。

13、機(jī)器在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。

14、機(jī)器停放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。

15、停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。

16、冬季油箱內(nèi)油溫低于25°時(shí)，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。

17、起動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)，5秒后啟動(dòng)先導(dǎo)泵，5秒后再啟動(dòng)主泵。整機(jī)啟動(dòng)后，可根據(jù)需要單獨(dú)關(guān)風(fēng)機(jī)。

18、油箱內(nèi)油溫達(dá)到55°或回油溫度達(dá)到80°時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻。

19、液壓油正常更換周期：

更優(yōu)次在100工作小時(shí)后更換;第二次在工作450小時(shí)后;以后每600工作小時(shí)后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換?？刂葡渖系挠吐范氯麩袅?xí)r，應(yīng)及時(shí)清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器堵塞時(shí)上部的堵塞報(bào)警器顯紅色）?；赜秃臀蜑V清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時(shí)，油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來(lái)；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空，但必須及時(shí)清洗更換，否則將污染整個(gè)油路。

收尾工作

1、為下一個(gè)作業(yè)循環(huán)的開始做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。

2、交接班時(shí)，操作人員必須將本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意事項(xiàng)及存在問(wèn)題向接班人員交接清楚。